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采用滾壓加工，由(you)于表(biao)(biao)(biao)面層(ceng)(ceng)留有表(biao)(biao)(biao)面殘余壓應力(li)，有助于表(biao)(biao)(biao)面微(wei)小裂紋(wen)的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展(zhan)。從而(er)提高(gao)表(biao)(biao)(biao)面抗腐蝕能(neng)力(li)，并能(neng)延緩疲勞裂紋(wen)的產生或擴大，因而(er)提高(gao)缸筒疲勞強度。通(tong)過滾壓成(cheng)型(xing)，滾壓表(biao)(biao)(biao)面形(xing)成(cheng)一層(ceng)(ceng)冷作硬(ying)化層(ceng)(ceng)，減少了磨削副接(jie)觸表(biao)(biao)(biao)面的彈(dan)性(xing)和(he)塑性(xing)變形(xing)，從而(er)提高(gao)了缸筒內(nei)壁的耐磨性(xing)，同時避(bi)免(mian)了因磨削引(yin)起(qi)的shao傷(shang)。滾壓后，表(biao)(biao)(biao)面粗糙度值的減小，可提高(gao)配合性(xing)質(zhi)。

3、活塞滑移或爬行

液(ye)(ye)壓缸的活塞滑移或爬行將使(shi)液(ye)(ye)壓缸工作(zuo)不穩定。主要(yao)原因如下：

(1)液壓(ya)缸(gang)內(nei)部澀滯。液壓(ya)缸(gang)內(nei)部零(ling)件裝配(pei)不(bu)當、零(ling)件變(bian)形、磨損或(huo)(huo)形位公(gong)差(cha)超限，動作(zuo)阻力過(guo)大，使(shi)液壓(ya)缸(gang)活塞速(su)度(du)隨著行程位置的不(bu)同而變(bian)化，出(chu)現滑移或(huo)(huo)爬(pa)行。原(yuan)因(yin)大多是由于零(ling)件裝配(pei)質量差(cha)，表面有傷痕(hen)或(huo)(huo)燒結產生的鐵屑(xie)，使(shi)阻力增大，速(su)度(du)下(xia)降。

1、按照結構特點分(fen)：活塞式(shi)、柱塞式(shi)和(he)擺(bai)動式(shi)

2、按照(zhao)作(zuo)用(yong)方(fang)式分：單作(zuo)用(yong)和雙作(zuo)用(yong)

單作(zuo)用(yong)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)只(zhi)能使活塞(sai)（或柱塞(sai)）做單方向(xiang)運(yun)動(dong)(dong)，即壓(ya)(ya)力(li)(li)只(zhi)通向(xiang)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)(de)一腔，而反方向(xiang)運(yun)動(dong)(dong)則必須依靠(kao)外力(li)(li)（如(ru)彈(dan)簧離或自重等）來(lai)實現；雙作(zuo)用(yong)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)，在兩個方向(xiang)的(de)(de)運(yun)動(dong)(dong)都由(you)壓(ya)(ya)力(li)(li)油推動(dong)(dong)來(lai)實現。

3、按使用(yong)壓力(li)分

液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油缸(gang)對于液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)機械(xie)(xie)(xie)來說(shuo)是非常(chang)重要(yao)的一(yi)個部件，在(zai)整個液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)機械(xie)(xie)(xie)中扮演一(yi)個執行元件的角色，整個過程中液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油缸(gang)就是把液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)能轉(zhuan)換成機械(xie)(xie)(xie)能。依據JIB-B8354規(gui)(gui)范，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油缸(gang)依照使用壓(ya)(ya)力可以分為下(xia)列(lie)規(gui)(gui)格。

主機類型 設計壓力(li)（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中低壓液壓缸 0~7.0MPa

中壓液壓缸 7.0~14.0MPa

高(gao)壓液壓缸 14~21.0MPa

超高壓(ya)液壓(ya)缸 21MPa以上

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